武漢二七長江大橋4號索塔錨固區(qū)施工
2017-07-31
1工程概況
武漢二七長江大橋主橋為三塔雙索面結(jié)合梁斜拉橋，主橋橋跨布置為（90+160+616+616+160+90）m。武漢二七長江大橋主橋總體立面布置見圖1。該橋4號墩橋塔為三塔斜拉橋的中塔，采用“花瓶形”混凝土結(jié)構(gòu)，承臺以上塔高209m。中塔柱+126.274m標(biāo)高處開始至上塔柱頂，布置有斜拉索錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力（采用3566束φ32mm精軋螺紋粗鋼筋），成環(huán)向布置。
圖1武漢二七長江大橋主橋總體立面布置
2索塔錨固區(qū)施工工藝
在總結(jié)武漢天興洲公鐵兩用長江大橋施工經(jīng)驗的同時，結(jié)合該橋上塔柱錨固區(qū)的結(jié)構(gòu)特點，該橋索導(dǎo)管與預(yù)應(yīng)力筋提前固定于勁性骨架后一起吊裝，吊裝后對索導(dǎo)管進行精確定位施工。本文主要介紹索導(dǎo)管定位、環(huán)向預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)。
3索導(dǎo)管定位施工技術(shù)
3.1索導(dǎo)管粗定位
索導(dǎo)管定位即在骨架安裝前，已在預(yù)拼場將索導(dǎo)管安裝在勁性骨架上，索導(dǎo)管定位架、定位架橫梁等已預(yù)先焊接在勁性骨架上，利用塔吊將勁性骨架整體吊裝就位。
具體技術(shù)步驟包括：
索導(dǎo)管定位構(gòu)件準(zhǔn)備：在索導(dǎo)管定位時，需測量出索導(dǎo)管中軸線上（截面圓心）的坐標(biāo)。圓套管標(biāo)志件可標(biāo)示出索導(dǎo)管截面圓心。
索導(dǎo)管粗定位于勁性骨架：索導(dǎo)管在勁性骨架安裝前，已于預(yù)拼場地安置在勁性骨架上，索導(dǎo)管定位架、定位架橫梁等已預(yù)先焊接在勁性骨架上，勁性骨架安裝時整體吊裝就位。
在勁性骨架上放樣索導(dǎo)管定位特征點及建立測量平臺：在勁性骨架安裝調(diào)整工作完成后，由岸上控制點測量出索導(dǎo)管兩側(cè)、上下定位架的標(biāo)高，根據(jù)實測定位架標(biāo)高，計算出索導(dǎo)管中軸線通過該標(biāo)高處的縱橫向坐標(biāo)值。據(jù)此在定位架上測放出索導(dǎo)管定位點和該點與索導(dǎo)管中軸線的偏移值。以便于索導(dǎo)管定位調(diào)節(jié)螺栓、定位架橫梁、索導(dǎo)管出塔點限位擋塊等裝置的焊接安裝。在勁性骨架上建立測量平臺，在保證安全、穩(wěn)固的前提下，應(yīng)滿足觀測順橋向兩側(cè)索導(dǎo)管及索導(dǎo)管上下端視線通視、可視（全站儀高度角的限制）的要求。測量平臺至少建立兩個，順橋向兩側(cè)各一個。勁性骨架上建立測量平臺如圖2所示。
索導(dǎo)管粗定位：定位調(diào)節(jié)裝置焊接完成后，根據(jù)定位點和其偏移值調(diào)節(jié)索導(dǎo)管位置，將索導(dǎo)管調(diào)節(jié)就位完成粗定位。索導(dǎo)管粗定位如圖3所示。
圖2勁性骨架上建立
測量平臺 圖3索導(dǎo)管粗定位
3.2索導(dǎo)管精定位
索導(dǎo)管精定位的關(guān)鍵技術(shù)是采用圓套管標(biāo)志件標(biāo)出錨墊板（管頂）中心和管口中心（不要求精確在索導(dǎo)管中軸線出塔點截面處），也就是索導(dǎo)管中軸線上（截面圓心）的坐標(biāo)。由測量平臺上的全站儀直接測量其圓心坐標(biāo)。根據(jù)實測標(biāo)高計算與之對應(yīng)的縱橫坐標(biāo)X、Y和其與實測偏差值，對索導(dǎo)管位置進行調(diào)整。
具體技術(shù)步驟包括：
索導(dǎo)管與勁性骨架一同安裝完畢后，在測量平臺上安置儀器，相互后視定向。測量并調(diào)整索導(dǎo)管管尖標(biāo)高、測量并調(diào)整索導(dǎo)管出塔點處的管面與模板面（即砼面）平齊。索導(dǎo)管底口定位如圖4所示：
圖4定位索導(dǎo)管底口 圖5定位索導(dǎo)管頂口
采用圓套管標(biāo)志件標(biāo)出錨墊板（管頂）中心和管口中心（不要求精確在索導(dǎo)管中軸線出塔點截面處）。由測量平臺上的全站儀直接測量其圓心坐標(biāo)。根據(jù)實測標(biāo)高計算與之對應(yīng)的縱橫坐標(biāo)X、Y和其與實測坐標(biāo)X、Y的偏差值。并根據(jù)計算值對索導(dǎo)管位置進行調(diào)整。索導(dǎo)管頂口定位如圖5所示。
索導(dǎo)管精確定位工作完成后，需由岸上控制點對索導(dǎo)管的位置進行直接測量，以進行必要的檢查復(fù)核。
4環(huán)向預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)
斜拉索錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力采用3566束φ32mm精軋螺紋粗鋼筋，成環(huán)向布置，豎向間距由底部間隔1.0m一道加密至頂部0.2m一道。
具體施工技術(shù)：
預(yù)應(yīng)力管道采用1.5mm厚度、內(nèi)徑為φ50mm的高頻焊管。在勁性骨架安裝前，在預(yù)拼場將塔身單獨的環(huán)向預(yù)應(yīng)力、高頻焊管及其定位筋安置在勁性骨架上，勁性骨架安裝時整體吊裝就位。預(yù)應(yīng)力管道采用鋼筋支撐定位，定位鋼筋按照1米間距布置。預(yù)應(yīng)力粗鋼筋在船上穿入高頻焊管中，并將固定端錨墊板與高頻焊管焊接以防止漏漿。
上塔柱勁性骨架共分11節(jié)，各節(jié)段在地面平臺上加工，各索導(dǎo)管初步定位后，臨時固定，各鞍板與定位架橫桿及導(dǎo)管之間亦臨時點焊，在較高支點導(dǎo)管底部焊接阻擋角鋼，直接抄墊掛靠在橫桿上以防滑落，待定位架安裝就位且各索導(dǎo)管精確定位后，再焊接牢固，以防砼澆注時導(dǎo)管上浮。
預(yù)應(yīng)力筋施工注意事項：
錨固區(qū)預(yù)應(yīng)力筋與勁性附加支架斜桿不能避開時，可將部分斜桿切除，待導(dǎo)管精確定位并焊接牢固后，應(yīng)把切除的斜桿補上。環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋在勁性骨架地面安裝如圖6所示：
圖6環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋在勁性骨架地面安裝圖
5結(jié)語
索塔錨固區(qū)是斜拉橋的關(guān)鍵部位，受力十分復(fù)雜。通過對斜拉橋索塔錨固區(qū)索導(dǎo)管定位、環(huán)向預(yù)應(yīng)力筋施工工藝的改進，為二七長江大橋高效、快速地完成上塔柱施工奠定了基礎(chǔ)，為此類項目施工提供行之有效地施工方法和經(jīng)驗。
參考文獻
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