高壓旋噴樁在涵閘軟基加固施工中的應(yīng)用
2015-08-04
涵閘作為堤防工程中重要的組成部分,在確保滿足人們?nèi)粘Ia(chǎn)的需要有著不可代替的作用。但由于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)低、施工技術(shù)差和維護(hù)不足的原因,使得涵閘在運(yùn)用過(guò)程中出現(xiàn)了滲漏、裂縫及傾斜等問(wèn)題。不僅對(duì)堤防工程的安全造成影響,也危害到了國(guó)家和人們的生命財(cái)產(chǎn)安全。高壓旋噴樁作為堤防工程中一種常見(jiàn)的防滲技術(shù),以其適用范圍廣、機(jī)械化程度高、施工簡(jiǎn)單和低噪音等優(yōu)點(diǎn),逐漸在堤防工程的涵閘軟基加固施工中得到廣泛的應(yīng)用。
1高壓旋噴樁施工原理
高壓旋噴樁是利用工程鉆機(jī)鉆孔,把帶有特殊噴嘴的噴桿(鉆桿)插至設(shè)計(jì)深度后,用高壓泥漿泵向周圍土體噴射固化漿液。從噴嘴噴射出來(lái)的高壓射流破壞土體結(jié)構(gòu),致使土粒從土體上剝落下來(lái)與漿液混合,并按一定的漿土比例有規(guī)律地重新排列。漿液凝固后,便在土體中形成具有一定性能和柱體形狀的固結(jié)體。
高壓旋噴樁基本工藝類型按噴射介質(zhì)及其管路多少可分為單管法、二重管法、三重管法等。漿液通常采用水泥漿(一般用普通硅酸鹽水泥,僅有抗?jié)B而無(wú)抗凍要求時(shí)可使用火山灰水泥)。水灰比一般為(0.8~1.2):1,固結(jié)體的抗壓強(qiáng)度(28d)最大可達(dá)20Mpa。當(dāng)?shù)叵滤惠^高或要求早強(qiáng)時(shí),可加入氯化鈣、三乙醇胺等速凝早強(qiáng)劑。
高壓旋噴樁主要用于加固地基,提高地基的抗剪強(qiáng)度,改善地基土的變形性能,使其在上部結(jié)構(gòu)荷載作用下,不至破壞或產(chǎn)生過(guò)大的變形。該技術(shù)已廣泛用于工業(yè)與民用建筑、地鐵、市政、水利、礦山建設(shè)中,其用途包括深基坑開(kāi)挖中隔水、坑底加固、擋土、盾構(gòu)工程起始和終端部位土體加固,舊有建筑、橋梁基礎(chǔ)補(bǔ)強(qiáng),市政管線加固,堤防工程防滲等。
2旋噴樁加固涵閘基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)方案
2.1旋噴樁位的平面布置
在原閘底板上打孔時(shí),孔位在平面布置上有均勻并排布孔、間隔梅花形布孔和嵌套環(huán)形布孔2種形式。
?。?)均勻并排(方格形)布孔。地基加固工程兼有防滲要求時(shí),樁孔距L=0.866D,排距S=0.75D(D為旋噴樁設(shè)計(jì)直徑)。同時(shí)還需交圈打孔布置,且交圈厚度 ,若僅加固地基,則各旋噴樁不必交圈,孔距L=(2~3)D。
?。?)間隔梅花形布孔,梅花孔距為L(zhǎng)=(2~4)D,梅花中心間距S=(6~10)D。
(3)嵌套環(huán)形布孔,內(nèi)環(huán)半徑為r=(3~4)D,外環(huán)半徑為R=(5~7)D。
2.2 旋噴樁直徑設(shè)計(jì)
旋噴樁的樁體直徑可通過(guò)其復(fù)合地基承載力公式算獲得,也可通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)制樁試驗(yàn)確定。另外,樁體直徑還受到噴射工藝、土的種類及密度程度等因素的影響。
復(fù)合地基內(nèi)旋噴樁的單樁承載力計(jì)算公式為:
?。?)
式中:Ae為單樁承擔(dān)的處理面積,m2;Ap(為樁的平均截面面積,m2; 為樁間天然地基土承載力標(biāo)準(zhǔn)值,kpa;β為樁間天然地基土承載力折減系數(shù),可取0.2~0.6,當(dāng)不考慮樁間軟土作用時(shí),可取為0。
3高壓旋噴樁施工工藝
3.1旋噴樁施工準(zhǔn)備
旋噴樁施工準(zhǔn)備工作為:(1)在閘室進(jìn)口處橫向設(shè)置8m~15m寬的鉆機(jī)工作平臺(tái)及安全護(hù)欄。(2)準(zhǔn)備固化漿液材料,如水泥、氯化鈉、三乙醇胺等。(3)放樣定樁位、進(jìn)場(chǎng)設(shè)備的試運(yùn)行。(4)選一開(kāi)闊地,按設(shè)計(jì)范圍內(nèi)的初選樁距和排距定出4個(gè)樁位,進(jìn)行試樁。通過(guò)試樁,了解施工工藝及旋噴效果。然后,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)試噴開(kāi)挖后搭接情況,確定適當(dāng)?shù)氖┕?shù)。
3.2施工工藝流程
鉆機(jī)就位→引孔(擴(kuò)孔)到設(shè)計(jì)深度→試噴→噴管下放至孔底→封堵垂向噴嘴→攪漿由下而上旋噴作業(yè)到設(shè)計(jì)樁頂→沖洗噴管4高噴臺(tái)車移位→回灌。
3.3施工原則
進(jìn)行旋噴樁施工時(shí),應(yīng)遵循先內(nèi)后外的施工原則。為確保樁與樁間能很好地咬合,宜采用打一跳一法,且間隔時(shí)間應(yīng)大于36h。
3.4灌漿材料
主要采用425#普通硅酸鹽水泥,水取用地下水或天然河道沉積表層純凈水。
4旋噴樁的質(zhì)量檢測(cè)與效果
旋噴樁的質(zhì)量檢測(cè)方法主要有:(1)鉆芯取樣試驗(yàn);(2)開(kāi)挖檢驗(yàn);(3)標(biāo)準(zhǔn)貫入試驗(yàn);(4)載荷試驗(yàn);(4)圍井試驗(yàn)等。穿堤涵閘底板加固工程主要以防滲為主,因此旋噴樁體的檢驗(yàn)工作主要是進(jìn)行關(guān)鍵控制工序、開(kāi)挖檢查、室內(nèi)試驗(yàn)和圍井注水試驗(yàn)。
4.1關(guān)鍵控制工序
施工過(guò)程中,緊緊抓住鉆造孔(孔深、傾斜度等),灌漿(注漿壓力、注漿量等)這兩道工序,要嚴(yán)格按照施工工序及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工,才能保證防滲、加固工程的各項(xiàng)工藝參數(shù)均達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
4.2開(kāi)挖檢查
沿旋噴樁防滲體上游側(cè)橫向全部開(kāi)挖,縱向開(kāi)挖一定深度,使樁體上部全部暴露出來(lái),測(cè)量樁體有效直徑、連接處最小寬度;直觀檢查樁體的整體性、均勻性和垂直度。