連續(xù)梁懸臂澆筑施工的關(guān)鍵技術(shù)
2017-07-17
一、前言
隨著近年來路橋工程的快速發(fā)展，路橋工程的施工方法直接關(guān)系著整個工程的質(zhì)量，在路橋施工中加強(qiáng)連續(xù)梁懸臂澆筑關(guān)鍵技術(shù)水平的提高，可以保證工程的順利進(jìn)行。
二、懸臂澆筑施工的概述
懸臂澆筑施工又稱掛籃施工，是能夠?qū)崿F(xiàn)無支架而靠自身結(jié)構(gòu)進(jìn)行施工的先進(jìn)方法。懸臂澆筑法是從橋墩頂部開始灌筑一定長度的梁段，以此節(jié)段為起點，通過掛籃的前移，逐漸向兩側(cè)對稱地增加節(jié)段，逐節(jié)懸臂接長，逐段立模澆筑混凝土梁節(jié)段，并施加預(yù)應(yīng)力，循環(huán)作業(yè)，使其與已建成部分連接成整體，從橋墩頂部澆筑0#節(jié)段開始至全橋合攏，逐步完成連續(xù)梁的體系轉(zhuǎn)換。懸臂澆筑法以預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁設(shè)計的負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力筋為支承，將跨中正彎矩轉(zhuǎn)化為支點負(fù)彎矩。懸澆過程中各獨立t構(gòu)的梁體處于負(fù)彎矩受力狀態(tài)，隨工程進(jìn)度不斷變化，梁體轉(zhuǎn)化為不同的受力狀態(tài)直至成橋，提高了橋梁的跨越能力，適用于大型橋梁建設(shè)。
三、橋梁連續(xù)梁懸臂澆筑施工中存在的問題
1、違章施工
在對所有施工事故進(jìn)行調(diào)查統(tǒng)計和分析后發(fā)現(xiàn)，大部分事故是因為施工管理、操作人員安全意識淡薄，沒有按照安全施工的規(guī)章制度施工，在過程中投機(jī)取巧，導(dǎo)致線路承受能力超載，使線的承受力下降，從而直接引起了事故的發(fā)生。
2、施工技術(shù)不全面及施工材料質(zhì)量不高
線的施工是個精密的工作，在其寬度設(shè)計及轉(zhuǎn)彎的弧度設(shè)計都必須要按照嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)來執(zhí)行，否則，很容易引起事故的發(fā)生。這些技術(shù)含量高的活需要技術(shù)性強(qiáng)的人對其指導(dǎo)與監(jiān)督，不然，很容易造成誤差從而引發(fā)事故。
3、施工計劃臨時變更
在分析完一個項目并制定相應(yīng)的施工計劃之后，臨時變更施工計劃會導(dǎo)致很多問題發(fā)生。在施工過程中，涉及到的是很多單位及很多層次的操作人員，如果臨時變更施工計劃，不可能做到在第一時間每個人都清楚，依然按照原來的施工計劃進(jìn)行施工，這樣就導(dǎo)致了新舊施工計劃的沖突，造成不可預(yù)見的事故。
四、連續(xù)梁懸臂澆筑施工的關(guān)鍵技術(shù)
1、臨時錨固施工技術(shù)
通過在承臺上設(shè)置一個臨時支墩并通過這個支墩來對承臺和梁底之間的固結(jié)施工。一般來說，臨時支墩主要采用硫磺砂漿和鋼板及混凝土組合而成。另外還可以通過在墩頂與主梁之間設(shè)置臨時支座和固結(jié)來進(jìn)行墩梁間的錨固施工。臨時支座應(yīng)該使用舍友電爐絲的砂漿混凝土來支座，臨時固結(jié)也應(yīng)該使用盡可能粗的鋼筋來進(jìn)行墩梁的錨固。當(dāng)在具體的施工當(dāng)中遇到橋墩過低、水深較淺的情況時，而已通過采用支架式的固結(jié)措施來進(jìn)行錨固施工，從而通過梁段自重來有效保持在施工中所造成的不平衡力矩。如果在具體施工時遇到橋墩較高、水位較深的情況時，可以通過采用在橋墩周圍圍建三角形支架來作為梁段的職稱，并利用硫磺水泥砂漿來作為施工臨時支座。總的來說，不論在具體的懸臂澆筑連續(xù)梁施工當(dāng)中采取哪種臨時固結(jié)方式，都務(wù)必要在最大懸臂階段進(jìn)行穩(wěn)定性分析，進(jìn)而在具體的使用當(dāng)中采取合理的控制措施，做好臨時錨固施工工作，進(jìn)而能夠有效確保工程質(zhì)量和施工安全。
2、預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁的合攏施工技術(shù)
在合攏使用中一定要密切掌握連續(xù)梁合攏期間的溫度情況，并通過反復(fù)測試氣溫和梁文之間的相互關(guān)系并加以分析，從而科學(xué)合理的掌握合攏時間并科學(xué)的選擇合攏口鎖定方式。在合攏口鎖定方式的選擇上一定要充分考慮到其結(jié)構(gòu)的具體情況及梁溫等可能會發(fā)生變化的情況，并進(jìn)一步做好力學(xué)的檢算。在合攏施工時務(wù)必要合理的選擇時間，應(yīng)在氣溫較低且溫度變化幅度不大的時間進(jìn)行合攏口的鎖定并灌注合攏段的混凝土。在合攏口鎖定的施工環(huán)節(jié)中，應(yīng)該對稱并迅速的進(jìn)行，并把外剛性支撐的一段和梁端部位的預(yù)埋件焊接起來，然后再把內(nèi)剛性支撐頂緊，下一步再將外剛性支撐的另外一段和梁連接起來。另外，臨時預(yù)應(yīng)力束也要馬上張拉，并在合攏口鎖定之后立即釋放另外一側(cè)的固結(jié)約束，從而讓梁的一端能夠在合攏口的鎖定下自由伸縮。一般來說，合攏口混凝土的等級應(yīng)該要比梁體高一級，比如在具體的施工當(dāng)中使用微膨脹混凝土，在設(shè)計和配比澆筑時也應(yīng)該做好振搗和養(yǎng)生工作。合攏口始終應(yīng)該保證一種穩(wěn)定的狀態(tài)從而確保建筑混凝土過沉重，必要的時候可以在澆筑之前在各懸臂上加上一些和混凝土相等的配種，需要注意的是，配種的加載、卸載應(yīng)該嚴(yán)密的對稱兩軸線來進(jìn)行。在合攏施工中，混凝土達(dá)到設(shè)計要求時務(wù)必要解除另一端梁一段的固結(jié)約束，做好體系轉(zhuǎn)換工作并嚴(yán)格按照橋梁設(shè)計要求來張拉剩余預(yù)應(yīng)力束。如果需要利用永久約束的情況是可以通過按設(shè)計要求加以補(bǔ)拉即可。如果考慮到梁在合攏后會出現(xiàn)收縮和徐變的情況，可以采用以下兩種方式來進(jìn)行處理。第一種方式是把梁的收縮徐變值作為梁降溫來進(jìn)行等效處理。第二種方法則是在進(jìn)行合攏鎖定施工前便預(yù)定一個梁收縮徐變可能出現(xiàn)的縮短至，從而在后期的施工中梁體收縮徐的過程中變來加以抵消。
3、梁段混凝土的灌注施工
在混凝土灌注之前一定要嚴(yán)格的檢查掛籃中線、掛籃底模標(biāo)高、縱橫豎三個方向的預(yù)應(yīng)力束管道及預(yù)埋件的位置是否合理，在認(rèn)真核對沒有問題后才能進(jìn)行混凝土的灌注施工。對于掛籃底模標(biāo)高和掛籃中線誤差標(biāo)準(zhǔn)的判定，應(yīng)該充分結(jié)合現(xiàn)行混凝土梁的關(guān)注尺寸及允許誤差范圍內(nèi)加以判定。其次，條件允許的情況下還要做好現(xiàn)場收縮徐變的實驗對比，從而使得徐變敘述的取值更加符合橋梁施工的實際情況。
二次灌注：第一次灌注時應(yīng)從底板到腹板下承托位置，第二次灌注時則主要針對剩余部位進(jìn)行。三次灌成：第一次灌同上有底板至腹板下承托，而在第二次施工時則應(yīng)該從腹板下承托灌注到腹板上承托位置，然后在第三次灌注時就從腹板上承托到頂板。在混凝土灌注的具體施工當(dāng)中首先應(yīng)該從掛籃的前段開始，從而讓掛籃的微小變形得以大部分實現(xiàn)，進(jìn)而避免由于灌注施工產(chǎn)生的新舊混凝土間裂縫的出現(xiàn)。施工當(dāng)中還需要注意的是，各節(jié)段預(yù)應(yīng)力束管道在灌注混凝土之前，必須要在波紋管之內(nèi)摻入塑料管作為襯管，從而避免壓癟現(xiàn)象。其次，管道的定位鋼筋應(yīng)該用短鋼筋做成井字形并在箱梁鋼筋網(wǎng)上加以固定，其鋼筋網(wǎng)架間距要保持在50到80公分左右，從而防治混凝土在振搗過程中發(fā)生波紋管上浮的情況。所以在對預(yù)應(yīng)力張拉的環(huán)節(jié)中要避免分力的出現(xiàn)，分力輕則會導(dǎo)致梁體內(nèi)力不合理的問題，重則會造成混凝土的崩塌，進(jìn)而出現(xiàn)嚴(yán)重的工程事故。
在箱梁混凝土灌注施工環(huán)節(jié)完成后，一定要及時使用通孔器來對管道做一個全面細(xì)致的檢查，有效排除安全隱患保證質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題也能及時得到處理和解決。
五、結(jié)束語
在連續(xù)梁懸臂澆筑施工中要提高技術(shù)人員的施工水平，在實際的施工過程中注意對細(xì)節(jié)的重視和對施工中注意事項的加強(qiáng)，才能不斷提高連續(xù)梁懸臂澆筑的施工技術(shù)。
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