大跨度連續(xù)梁橋施工關(guān)鍵技術(shù)研究
2017-07-17 
   隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)和人民生活水平的快速發(fā)展,交通等基礎(chǔ)工程建設(shè)項(xiàng)目日益增多,橋梁作為我國(guó)交通系統(tǒng)的咽喉,近年來(lái)得到了國(guó)家的高度重視和大力發(fā)展。連續(xù)梁橋作為一種優(yōu)異的結(jié)構(gòu)體系,具有悠久的發(fā)展歷史,它具有結(jié)構(gòu)剛度好、變形量小、伸縮縫少、行車(chē)舒適、 養(yǎng)護(hù)簡(jiǎn)單、抗震性能強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn),其中大跨度連續(xù)梁橋以其獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)更是得到橋梁工程師的青睞。

   1 大跨度連續(xù)梁橋施工方法

   大跨度連續(xù)梁橋是我國(guó)目前使用最為廣泛的一種橋型,大跨連續(xù)梁橋的施工方法上主要有以下三種:

   1.1懸臂法施工

   懸臂施工法的基本原理就是從墩頂節(jié)段開(kāi)始逐漸向兩側(cè)增加節(jié)段從而形成混凝土梁,下一節(jié)段及施工機(jī)具的重量由已完成的臨近節(jié)段承受,在該段達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,施加一個(gè)適合的預(yù)應(yīng)力使之與前一節(jié)段連接成為一個(gè)整體,然后繼續(xù)施工下一節(jié)段。懸臂法施工與以往施工方法相比具有以下優(yōu)點(diǎn):在施工時(shí)可以節(jié)省大量的型鋼、支架和模板,能夠更好的保證混凝土質(zhì)量。其次,懸臂法施工不必使用掛籃進(jìn)行混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)工作,只需簡(jiǎn)單的移動(dòng)支架即可。節(jié)段的預(yù)制工作可以與橋梁下部構(gòu)造同時(shí)進(jìn)行,不但可以大大加快施工進(jìn)度,還可適當(dāng)減小混凝土早期徐變帶來(lái)的負(fù)面影響,充分發(fā)揮受力筋的性能。此外,節(jié)段的安裝可以充分發(fā)揮機(jī)械化設(shè)備的優(yōu)勢(shì),可在車(chē)流量或通行量較小的時(shí)段進(jìn)行施工,將對(duì)交通的影響降到最低。

   1.2頂推法施工

   頂推法施工就是沿橋梁縱軸方向的臺(tái)后開(kāi)辟出一個(gè)預(yù)制場(chǎng)地,分節(jié)段預(yù)制混凝土梁身,使用預(yù)應(yīng)力筋連成一個(gè)整體,然后使用千斤頂施加預(yù)應(yīng)力,借助不銹鋼板與聚四氟乙烯模壓板的滑動(dòng)裝置將梁逐段頂進(jìn),各段就位后落架并將正式支座安裝到橋底,完成橋梁施工。頂推法施工有以下特點(diǎn):臨時(shí)設(shè)備的費(fèi)用相對(duì)較少,并且能夠循環(huán)使用小型模板,工程勞動(dòng)強(qiáng)度小,對(duì)橋下交通無(wú)影響,施工作業(yè)安全性高。若直接在橋梁施工平臺(tái)上設(shè)置棚蓋,則可以封閉式作業(yè),不受外界環(huán)境的影響,有利于保證橋梁施工質(zhì)量。但各分段在頂進(jìn)過(guò)程中每一截面都會(huì)受到反復(fù)彎矩,因此相應(yīng)的配筋量將有所增大。頂推法施工在大跨度預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁橋施工工程中得到了廣泛的應(yīng)用。

   1.3逐孔施工法

   逐孔施工法是中等跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋比較常用的一種施工方法,有時(shí)也用于大跨度連續(xù)梁橋的施工?;驹砭褪菍⑦B續(xù)梁分為若干個(gè)梁段,在預(yù)制時(shí)對(duì)梁段施加一個(gè)大小合適的預(yù)應(yīng)力使其承受自身重力,然后使用專(zhuān)用設(shè)備從橋梁的一端逐孔施工,將機(jī)械化的支架和模板支承在承載梁上,在橋跨內(nèi)進(jìn)行混凝土現(xiàn)澆施工,待混凝土達(dá)到強(qiáng)度后脫模,并將整孔模架沿導(dǎo)梁移至下一澆筑橋孔,然后逐孔推進(jìn)直至全橋施工完畢。采用逐孔施工的主要特點(diǎn)在于橋梁施工時(shí)能夠連續(xù)操作,橋身越長(zhǎng)施工設(shè)備的周轉(zhuǎn)次數(shù)愈多,逐孔施工法的經(jīng)濟(jì)效益越高。對(duì)于跨徑在75m以下的多跨橋梁,逐孔施工法是最經(jīng)濟(jì)的施工方法。逐孔施工法不需要設(shè)置地面支架,不影響河道通航和橋下交通,施工安全可靠,有良好的施工環(huán)境,能夠保證施工質(zhì)量。機(jī)械化和自動(dòng)化程度較高,且上下部結(jié)構(gòu)可以平行作業(yè),能夠降低勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短工期。

   2 大跨度連續(xù)梁橋施工的關(guān)鍵技術(shù)

   2.1懸臂法施工

   使用懸臂法施工大跨度連續(xù)梁橋時(shí),在預(yù)制前應(yīng)首先采用線形控制軟件技術(shù)分別建立精密的高程控制網(wǎng)和水平控制網(wǎng)。采用對(duì)接法預(yù)制節(jié)段時(shí),上一節(jié)段在生產(chǎn)時(shí)所產(chǎn)生的偏差在下一節(jié)段預(yù)制時(shí)應(yīng)予以糾正,應(yīng)該注意的是在糾正偏差時(shí),一次不宜糾正太多。既要注意節(jié)段的中線與高程,也要注意節(jié)段的傾斜度,避免反復(fù)糾偏,使鋪設(shè)工作順利進(jìn)行,保證橋梁在合攏時(shí)中線和高程的精確度。

   橋梁在懸拼階段時(shí)應(yīng)在兩端固定位置各設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn),每段完成施工后須在其中線上設(shè)置一個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn),在各節(jié)段梁上做好測(cè)點(diǎn)標(biāo)志,應(yīng)與兩端的水準(zhǔn)點(diǎn)保持在同一直線上。施工前應(yīng)計(jì)算并繪制出各節(jié)段梁在施工過(guò)程中的合理曲線,并動(dòng)態(tài)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各梁段節(jié)點(diǎn)撓度的偏差值和撓度方向,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)存在異常必須及時(shí)采取相應(yīng)措施,確保實(shí)際施工曲線與合理施工曲線盡量保持一致。

   橋梁合攏階段,在鎖定合攏段鋼支撐前應(yīng)實(shí)測(cè)兩懸臂端的高度與水平位置、兩懸臂端的相對(duì)高差、懸臂端梁體軸線的橫向偏差,并及時(shí)與理論計(jì)算值和規(guī)范要求進(jìn)行比對(duì),如有較大偏差應(yīng)調(diào)整至滿(mǎn)足要求后再進(jìn)行鎖定,以保證合攏時(shí)的中線與高程與設(shè)計(jì)值相同。

   2.2頂推法施工

   在頂推施工中必須控制梁段中線處在允許范圍之內(nèi),導(dǎo)梁和梁體的中線偏差不能大于2mm,相鄰兩跨支點(diǎn)同側(cè)滑移裝置的頂面高度偏差不能大于1mm,同一橋墩兩支點(diǎn)滑移裝置的頂面高度偏差不得大于0.5mm。頂推過(guò)程中梁體的前移必須是在四氟板墊塞上進(jìn)行滑移,同時(shí)還必須保持四氟滑板兩面的清潔,將白色面涂上潤(rùn)滑硅脂以減少摩擦。施工中施工人員需端正插入墊塞,保持白色面朝向不銹鋼滑板,黑色面貼緊箱梁腹板。若在頂推過(guò)程中四氟板未能及時(shí)跟進(jìn),應(yīng)立即停止頂推,將箱梁腹板頂起,放進(jìn)四氟板后再進(jìn)行頂推。每節(jié)段進(jìn)行頂推時(shí),應(yīng)先推進(jìn)5cm,然后停止、回油,再推進(jìn)5cm,再停止、回油,反復(fù)二到三次,檢查各部分設(shè)施的運(yùn)動(dòng)情況是否合格,合格后方可正式頂推。在頂推作業(yè)時(shí),各個(gè)千斤頂應(yīng)保持聯(lián)系逐級(jí)同步加力。如發(fā)現(xiàn)螺絲松動(dòng)、導(dǎo)梁桿件變形、混凝土開(kāi)裂、導(dǎo)梁與箱梁聯(lián)結(jié)處變形等情況時(shí),應(yīng)立即停止頂推。

   為了控制梁體在頂推過(guò)程中的中線能夠滿(mǎn)足規(guī)范要求,必須設(shè)置橫向?qū)蜓b置。尤其是在圓曲線上進(jìn)行頂推時(shí),橫向?qū)蜓b置就顯得更加重要。將一對(duì)糾偏器安裝在預(yù)制臺(tái)座前臨時(shí)墩的兩旁,以監(jiān)測(cè)每段梁尾端的橫向位置,保證梁尾與預(yù)制模板的正位接頭。此外,還應(yīng)在梁的前進(jìn)方向設(shè)置兩對(duì)糾偏裝置,并隨著梁段頂推的方向交替前移。在頂推時(shí),還應(yīng)作好橫向偏差的觀測(cè)工作,主要觀測(cè)主梁和永久墩的彈性橫向位移。

   2.3逐孔施工法

   使用臨時(shí)支承組拼預(yù)制節(jié)段進(jìn)行逐孔施工時(shí),如果缺乏大型起重設(shè)備,則可以在預(yù)制場(chǎng)將梁分成若干段進(jìn)行分段生產(chǎn),架設(shè)時(shí)組拼節(jié)段所產(chǎn)生的自重使用支承進(jìn)行臨時(shí)承擔(dān),并在支承梁上配置張拉預(yù)應(yīng)力筋,按照設(shè)計(jì)的要求將安裝跨的梁與完成的橋梁結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接。

   橋面荷載的隨機(jī)性較大,在施工過(guò)程中要加強(qiáng)施工管理力度,除必需的施工設(shè)備以外, 其他設(shè)備要及時(shí)清理,并注意保持橋面荷載的平衡性。對(duì)于不能清理的荷載要要認(rèn)真估計(jì)荷載的重量及其作用位置,在計(jì)算撓度時(shí)應(yīng)考慮在內(nèi)。施工前應(yīng)進(jìn)行施工荷載計(jì)算并保持施工荷載穩(wěn)定,重視對(duì)相關(guān)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)的收集、整理及匯總并應(yīng)與計(jì)算值進(jìn)行對(duì)比分析,密切注意施工過(guò)程中的荷載變化。監(jiān)控工作應(yīng)根據(jù)已澆梁段的高程、重量、預(yù)加力、彈性模量、混凝土強(qiáng)度等實(shí)測(cè)值,考慮溫度影響、支座變形以及橋墩沉降等因素,使用施工控制程序進(jìn)行分析后,提出下一梁段的立模高程值。

   在施工過(guò)程中,要通過(guò)改進(jìn)施工技術(shù)的方法來(lái)減少誤差,使用逐孔施工法進(jìn)行橋梁施工時(shí)的撓度控制是一個(gè)施工→測(cè)量→判斷→修正→施工的循環(huán)過(guò)程,應(yīng)該加強(qiáng)各施工工況的監(jiān)測(cè)力度,及時(shí)了解橋梁標(biāo)高的變化情況,在出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)及時(shí)迅速的對(duì)施工進(jìn)行調(diào)整。

   3 結(jié)語(yǔ)

   近年來(lái),由于國(guó)家大力開(kāi)展交通基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),橋梁建設(shè)項(xiàng)目得到了迅猛發(fā)展,大跨度連續(xù)梁橋的結(jié)構(gòu)理論、受力分析、設(shè)計(jì)步驟和施工工藝也已趨于成熟,施工的關(guān)鍵是控制好施工中的關(guān)鍵技術(shù)。

   

   

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