淺談40m預應力砼T梁真空輔助壓漿施工工藝
2017-05-15
0.工程簡介
龍建路橋股份有限公司承建的富錦松花江公路大橋，特大橋主橋結構為三向預應力體系連續(xù)箱梁，全橋跨徑布置為（34×40m）預應力混凝土簡支轉連續(xù)T梁+（85m+6×150m+85m）預應力混凝土連續(xù)箱梁+（26×40m）預應力混凝土簡支轉連續(xù)T梁，全橋長3478.2米。橋面及引道寬度23m，行車道寬度2×7m，雙向四車道，設計時速60km/h。
1.工藝特點
40m預應力砼T梁真空輔助壓漿施工工藝，可保證預應力管道水泥漿飽和度和密實度內在質量。
1.1自制有效壓漿密封罩管道壓漿系統(tǒng)。
1.2維持良好真空狀態(tài)可使水泥漿充滿整個預應力管道。
1.3采用KM-14型注漿劑有效解決水泥漿泌水，減水及膨脹三個問題。泌水在三個小時內即完全吸收，減水效果也非常好，通過試驗和實際應用，采用KM-14注漿劑，達到了預期的目的。
1.4通過密封罩內的水泥漿飽和度和密實度的外觀質量，可直接判定預應力管道水泥漿飽和度和密實度內在質量。
1.5施工工藝簡單、安全，節(jié)約了資源，提高梁體使用壽命20%。
2.工藝原理
采用自制的內小外大成圓形或橢圓形壓漿密封罩，密封罩內套塑料布，密封罩與管道緊密連接使其完全密閉，在真空泵抽真空后預應力管道能達到并維持真空狀態(tài)，進行管道壓漿，保證管道內完全充滿水泥漿，有效防止預應力筋發(fā)生應力腐蝕。通過密封罩內的水泥漿飽和度和密實度的外觀質量，可直接判定預應力管道水泥漿飽和度和密實度內在質量。
3.施工工藝流程及操作要點
3.1梁體真空輔助壓漿施工工藝流程
壓漿密封罩制作及相應部件加工→切除端頭鋼絞線→安裝壓漿密封罩→壓漿準備工作→壓漿管道系統(tǒng)密閉性檢查→孔道抽真空→水泥漿的配制→注漿→所有器具灌漿后的清洗→壓漿帽拆除判定預應力管道壓漿質量。
3.2梁體真空輔助壓漿操作要點
3.2.1壓漿密封罩的制作與安裝——密封罩由鋼材焊接，與膠皮墊接合處應平整，灌漿閥、排氣閥保證不漏氣，預應力孔道錨頭處理平整，不能有水泥漿等雜質.彈性好的膠皮墊環(huán)（3mm厚）提前制作好并保證密封罩與管道緊密連接，確保其密閉性。密封罩應內小外大成圓形或橢圓形，內套塑料布，以方便拆卸。
3.2.2制漿——水泥漿嚴格按照實驗室提供的配合比制作，水泥采用強度為42.5硅酸鹽水泥摻入KM-14型注漿劑。KM-14型注漿劑用量應嚴格控制。水泥漿稠度控制在22s，攪拌時間必須在3.5分鐘以上。
3.2.3孔道真空——將灌漿閥、排氣閥全關閉，一端真空泵開始抽氣，使孔內氣壓達到-0.08Mpa后停泵2分鐘，若壓力能保持不變可以認為孔道密閉良好，能達到并維持真空。
3.2.4注漿——觀察真空泵出漿情況，當漿體稠度和壓入之前稠度一樣時，關掉真空泵閥，仍繼續(xù)注漿2～3分鐘，使壓力維持在0.7～0.8Mpa之間，最后關掉注漿閥。
3.2.5所有器具灌漿完成后要及時清洗。
3.2.6壓漿帽拆除時間——待水泥漿達到設計強度30%拆除壓漿密封罩。
3.2.7壓漿時注意安全，要帶安全防護眼鏡，工人、技術員要站在T梁兩側。
4.質量控制
4.1引用標準
JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規(guī)范》
JTG E30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土試驗規(guī)范》
JTG F80/1-2004《公路工程質量檢驗評定標準》
4.2施工過程中質量控制要點
4.2.1真空泵開始抽氣，使管道內氣壓達到-0.08Mpa后停泵2分鐘，若壓力能保持不變可以認為孔道密閉良好，能達到并維持真空，否則應檢查管道連接系統(tǒng)。
4.2.2水泥漿嚴格按照實驗室提供的配合比制作，水泥漿攪拌時間必須在3.5分鐘以上。富錦松花江大橋40m預應力混凝土T梁，水泥漿設計標號為50Mpa，配合比為強度42.5硅酸鹽水泥用量1215kg，KM-14注漿劑為166kg，水469kg，灰漿稠度22秒。
4.2.3當真空泵出漿漿體稠度和壓入之前稠度一樣時，關掉真空泵閥，仍繼續(xù)注漿2～3分鐘，使壓力維持在0.7～0.8Mpa之間，最后關掉注漿閥。
5.安全措施
5.1應遵照中華人民共和國行業(yè)標準現(xiàn)行的《公路工程施工安全技術規(guī)程》（JTJ-076-95）的要求執(zhí)行。
5.2應遵照國家頒布的有關安全技術規(guī)程和安全操作規(guī)程辦理。
5.3管道壓漿時注意安全，要帶安全防護眼鏡、工人、技術員要站在T梁兩側。
6.環(huán)保措施
施工時嚴格執(zhí)行國家環(huán)保有關規(guī)定，按環(huán)保部門的要求及時清理水泥漿殘渣，在壓漿泵周圍經(jīng)常灑水，注意防塵。禁止將水泥漿排放到江水中。工程廢棄物按工程建設方指定的地點和方案進行合理堆放和處治。
7.結束語
本工藝各項施工技術措施是行之有效的。經(jīng)實踐證明，該工藝已趨于成熟，在國內技術領先，安全可行，解決了預應力管道水泥漿飽和度、密實度的質量問題和無法直接判定的難題，使預應力管道水泥漿飽和度和密實度達到100%，延長梁體使用壽命20%，為預應力管道壓漿質量檢測和質量評定探索出一條可行之路。 [科]
【參考文獻】
[1]中華人民共和國交通運輸部.公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/T50-2011.北京：人民交通出版社，2011.
