后張法預(yù)應(yīng)力砼橋梁預(yù)應(yīng)力張拉施工技術(shù)
2017-01-03
前言
在預(yù)應(yīng)力的后張梁的施工中，必須張拉應(yīng)力進行有效的控制，因為其會對預(yù)應(yīng)力的最終效果產(chǎn)生影響。因而在施工過程中，建立準(zhǔn)確且與設(shè)計要求相符合的預(yù)應(yīng)力顯得尤為重要。本文首先對后張法預(yù)應(yīng)力砼橋梁預(yù)應(yīng)力張拉的施工技術(shù)及質(zhì)量控制措施進行研究，以供參考。
1.預(yù)應(yīng)力材料的施工控制
?。?）必須對進場的金屬波紋和鋼絞線進行妥善的管理，采取有效的措施進行防潮以及防雨，把材料存放于干燥環(huán)境中，同時必須以防水帆布進行覆蓋。在現(xiàn)場采取隨用隨加工制作的原則，如果出現(xiàn)嚴(yán)重的銹蝕問題，不可以在工程中應(yīng)用。在進行波紋管安放以及搬運的過程中，應(yīng)采取有效的措施使外力作用減少或者避免，進而保證波紋管不會出現(xiàn)變形的問題，如果發(fā)現(xiàn)變形問題，必須進行波紋管的及時更換。
（2）進行的所有原材料及設(shè)備必須具備相關(guān)的出廠質(zhì)量的證明，同時必須分批抽取試件進行檢驗，檢驗的內(nèi)容主要包括靜載錨固的硬度、彈性模量、屈服負(fù)荷、系數(shù)性能、極限的伸長率以及破斷負(fù)荷等方面。各項試驗的結(jié)果必須符合國家與行業(yè)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)定。
2.波紋管以及預(yù)應(yīng)力筋加工安裝的質(zhì)量控制技術(shù)
?。?）對預(yù)應(yīng)力筋下料的長度進行確定時，必須先進行準(zhǔn)確的計算，在計算時時應(yīng)綜合考慮千斤頂?shù)拈L度、彈性的回縮量、結(jié)構(gòu)孔道長度與外露長度以及錨夾具的厚度等方面的問題。
（2）為了使熱損傷得到有效的避免，可應(yīng)用砂輪鋸亦或者切斷機對鋼絞線的下料進行切斷。為了防止頭部松散問題的出現(xiàn)，可應(yīng)用絕緣膠帶把切口處的兩端20mm 的范圍內(nèi)進行牢固的綁扎。為了使穿錯孔道的問題有效避免，應(yīng)對下好的料進行及時的編號。
?。?）在編束鋼絞線時必須依照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)與要求嚴(yán)格排好每根的鋼絞線。為了便于穿束同時避免松散問題的出現(xiàn)，細鐵絲應(yīng)進行分段綁扎。因為相互扭結(jié)鋼絞線的時候會使得張拉過程中出現(xiàn)不均勻張拉的問題，有可能會增大摩阻力值，使得部分鋼絞線可能最終被拉斷，而部分鋼絞線沒有達到張拉的控制應(yīng)力的要求與標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致斷絲和滑絲問題的出現(xiàn)。
（4）對于固定波紋管的定位中所應(yīng)用的鋼筋的三維位置、加密段的間距、間距、直徑等方面，必須滿足驗標(biāo)的要求，而對于波紋管的位置，必須嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計圖紙位置所應(yīng)用的cad作出的坐標(biāo)的定位圖進行精確的定位。在安裝波紋管的定位鋼筋時，必須盡可能地避免因電焊作業(yè)導(dǎo)致波紋管的受損問題的出現(xiàn)，波紋管的敷設(shè)應(yīng)在普通鋼筋的骨架成型以后。在澆筑混凝土的時候，振動棒應(yīng)盡可能地避開波紋管與其接頭。同時波紋管的接頭所應(yīng)用的套管應(yīng)應(yīng)用大約一個直徑的同類波紋管，套管長為被連接的管道內(nèi)徑的5到7倍。進行連接時，確保在澆筑混凝土?xí)r，管道產(chǎn)生的位移、轉(zhuǎn)動或接頭處所發(fā)生角度的改變。在套管內(nèi)的管道接頭必須對口且居中，為了使?jié)B入水泥漿的現(xiàn)象得到有效避免，應(yīng)利用膠帶把兩端環(huán)向縫隙裹緊。
?。?）進行喇叭口的安裝時，要使孔道軸與錨墊板的平面絕對垂直，同時依據(jù)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)與要求把錨綁扎好以后再加強筋。
3.混凝土澆筑的施工質(zhì)量控制技術(shù)
（1）在進行混凝土的澆筑前，為了使水泥漿進入或者堵塞管道的問題得到有效避免，應(yīng)將小于波紋管3-4mm的直徑的PVC襯管在預(yù)應(yīng)力的孔道中穿入。
?。?）為了使漏漿堵孔及孔道變形現(xiàn)象的出現(xiàn)，進行澆筑混凝土的時候，必須要盡量防止波紋管與振搗棒進行直接的接觸；在澆筑時必須對預(yù)埋件的位置及端部的錨墊板進行嚴(yán)格的檢查，如發(fā)現(xiàn)問題必須及時采取有效的措施；對混凝土進行養(yǎng)護時，必須對預(yù)應(yīng)力的孔道加以保護，不可在孔道注入污染水或者其他物質(zhì)。
4后張法預(yù)應(yīng)力砼橋梁預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量的控制技術(shù)分析
4.1伸長值以及張拉控制的應(yīng)力計算分析
?。?）對后張法預(yù)應(yīng)力的鋼絞線進行張拉時，所具有的張拉力因受到管道彎曲所引起的阻力與管道偏差所引起的摩阻力等因素的影響，使得張拉鋼絞線的時候，錨下的控制應(yīng)力往管壁方向沿著再往張拉端遠離的方向出現(xiàn)遞降的現(xiàn)象，因此每一段鋼絞線都有著不一樣的伸長值，所在在計算時必須要分段處理。
?。?）張拉控制的應(yīng)力必須與設(shè)計的規(guī)定值相一致，不可大于設(shè)計規(guī)定的最大張拉的控制應(yīng)力，因為如果超過了最大張拉的控制應(yīng)力，將使結(jié)構(gòu)的使用安全產(chǎn)生嚴(yán)重的威脅。而為了準(zhǔn)確把我預(yù)應(yīng)力的施加情況，在把張拉的應(yīng)力作為主控制的張拉時，必須對伸長值進行校核。
4.2后張法預(yù)應(yīng)力砼橋梁預(yù)應(yīng)力張拉的施工技術(shù)
?。?）在張拉之前，相關(guān)施工人員必須對對張拉端的工作錨、限位板、喇叭口以及千斤頂?shù)确矫孢M行嚴(yán)格的檢查與核實，查看它們是否與張拉端進行完全緊密的貼合，同時檢查其是否垂直于孔道軸線。如果沒有進行完全的密貼，則會在自重作用下，千斤頂出現(xiàn)V形的夾角，使得鋼絞線的伸長值過大。
?。?）規(guī)范要求：工程的施工人員在張拉的時候，可先短束，然后再進行長束，但務(wù)必使兩端保持同步對稱，在張拉的時候，可應(yīng)用伸長值與應(yīng)力雙控。通常情況下，標(biāo)準(zhǔn)許可的伸長值誤差范圍為±6%。值得提醒的時，張拉的時候，盡可能地確保不平衡束小于一束。假如在施工時兩端同時開始張拉，則需要配備相應(yīng)的對講機進行必要的溝通聯(lián)系，使得油壓上升速度的一致性得到保證。進行張拉的時候，施工人員互報壓力表的伸長值以及讀數(shù)，以確保兩端的伸長值一致。除此以外，施工人員進行張拉時，還應(yīng)對滑絲和斷絲的變化情況進行密切的關(guān)注，并做好相應(yīng)的張拉記錄，最后簽名確認(rèn)。
?。?）施工時工作人員必須保證張拉力到達一定的初始值以后，再量測伸長值，最大限度地降低由于初始受力不均與鋼鉸線束對施工造成的影響。一般情況下，將張拉力的初始值控制在設(shè)計張拉力的20%。
?。?）在施工過程中，如果出現(xiàn)實際伸長值過大或者不足的情況，施工人員務(wù)必及時分析問題的原因，并采取相應(yīng)的解決對策。一般情況下，實際的伸長值不足，主要是由于管道布置的坐標(biāo)不準(zhǔn)，使得孔道摩阻變大，產(chǎn)生過大的應(yīng)力損失而引起的。而實際伸長值過大則主要是由于鋼絞線受到不均衡的受力，從而出現(xiàn)油表讀數(shù)錯誤。
?。?）在結(jié)束張拉以后，必須要利用水泥砂漿封錨錨具四周預(yù)應(yīng)力的筋間隙。應(yīng)用砂輪的切割機對多余鋼絞線進行切割，同時切割后的預(yù)應(yīng)力外露長度不可小于30mm。
結(jié)束語
后張法預(yù)應(yīng)力施工是現(xiàn)代橋梁項目的主要施工手段，它在施工過程中具有一定的復(fù)雜性，因而對質(zhì)量也提出了較為嚴(yán)格的質(zhì)量要求。因此相關(guān)人員必須精心設(shè)計與施工，編制合理科學(xué)施工方案，同時在作業(yè)時嚴(yán)格遵守相關(guān)的操作規(guī)程與驗收規(guī)范，確保工程的施工質(zhì)量。
參考文獻
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