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預(yù)應(yīng)力混凝土T梁橋維修加固
2015-04-16 
   北京市房山區(qū)黃良公路永定河大橋是典型的預(yù)應(yīng)力T梁橋加固范例,該橋位于北京市房山區(qū)良鄉(xiāng)葫蘆垡村東南,是跨越永定河的一座重要橋梁,也是房山區(qū)煤炭及建材運(yùn)輸?shù)闹饕ǖ?。該橋原設(shè)計(jì)荷載標(biāo)準(zhǔn)為汽―20、掛―100,結(jié)構(gòu)形式為45×15m預(yù)應(yīng)力混凝土簡支T梁,橋面凈寬7m,兩側(cè)各設(shè)0.5m安全帶,橋面橫坡1%,T梁翼板寬1.59m,梁高0.75m。每孔上部結(jié)構(gòu)橫向共五片T梁,橋面輔裝為6cmC30混凝土磨耗層,后加鋪過3cm厚瀝青混凝土面層;下部結(jié)構(gòu)為C20鋼筋混凝土鉆孔灌注樁,樁徑0.80m,柱頂用C25鋼筋混凝土蓋梁連接,全橋長677.25m。該橋由北京市市政設(shè)計(jì)院1968年11月設(shè)計(jì),同年開工,于1970年10月竣工通車。

   第一次加固:由于該橋位置的重要性,交通流量較大(1991年交通量為5479輛/晝夜),造成此橋橋面破損嚴(yán)重,伸縮縫開焊,嚴(yán)重影響行車安全,為此,北京市公路局于1992年將此橋列入大修工程,由市局設(shè)計(jì)院根據(jù)京周路大石河1#-4#橋1989―1991年橋面改造經(jīng)驗(yàn)制定施工方案。

   方案為:將原橋面混凝土磨耗層及瀝青面層清除、鑿毛,做雙層10×10cm的Φ6、Φ8鋼筋網(wǎng);全橋45孔,每5孔一聯(lián),重新焊接制作每聯(lián)之間的伸縮縫,其余每孔間的橋墩縫處墊橡膠墊。當(dāng)時(shí)投資133萬元,于1992年10月完工。但兩個(gè)月后即在橋梁檢查中發(fā)現(xiàn)橋面橫向出現(xiàn)了裂紋,有少數(shù)裂紋橫貫橋面,并且有繼續(xù)發(fā)展的趨勢。

   由此可見,僅靠加強(qiáng)橋面輔裝,并不能徹底解決橋梁橫向整體性問題,在活載作用下,其橋面梁間出現(xiàn)開裂現(xiàn)象,久而久之造成橋梁上部單片梁受力,不能共同承受荷載,使單片橋梁體跨中撓度加大,嚴(yán)重影響了橋梁的使用性能,由于1/4跨處截面主拉應(yīng)力加大,致使梁體出現(xiàn)裂縫,而隨跨中撓度的加大,造成橋梁穩(wěn)定性較差,出現(xiàn)抖動(dòng)、行車不穩(wěn)等現(xiàn)象。

   綜上所述,要想徹底解決該橋橫向聯(lián)系較弱的問題,預(yù)防單片主梁受力,增強(qiáng)其整體穩(wěn)定性,必須加強(qiáng)各片主梁之間的橫向聯(lián)系,采用后加槽鋼橫梁的處理方式就較好的解決了這一問題。

   第二次加固:針對此橋存在的問題,北京市房山公路分局增加了檢查頻率,但是由于交通流量不斷增加(1999年達(dá)到9863輛/晝夜),汽車噸位逐年上升,其中60噸左右的載重車占相當(dāng)大的比重,加速了此橋的損壞。1999年從外觀檢查發(fā)現(xiàn),地袱、欄桿局部損壞;橋面鋪裝局部嚴(yán)重?fù)p壞,已影響行車安全;從橋下觀察,T梁腹板和翼板均有不同程度的損壞,其中第10、11、15、23、28、29、34、36孔破壞比較嚴(yán)重,有幾處翼板連同橋面鋪裝都有不同程度的損壞,出現(xiàn)露天現(xiàn)象;第28、29、30三孔曾經(jīng)發(fā)生油罐車滾落橋下爆炸事故,導(dǎo)致T梁腹板、翼板和兩根墩柱均有很大程度的破壞。另外此橋橋面板漏水嚴(yán)重,為徹底解決此橋的維修加固問題,北京市公路局決定再次對此橋進(jìn)行加固。

   此次由北京市公路局設(shè)計(jì)研究院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)方案為:維持原橋荷載標(biāo)準(zhǔn)汽―20、掛―100;梁腹板和翼板多處破損,但裂縫均為0.1―0.2mm,不對梁的強(qiáng)度造成影響,所以不更換T梁,僅對其進(jìn)行加固處理;橋梁的下部結(jié)構(gòu)墩柱和蓋梁未受到大的破壞,能滿足承載力的要求。

   僅處理第29孔的墩柱,原因是該墩柱受到火災(zāi)的破壞,表面混凝土脫落并漏筋,處理方法鑿除舊混凝土,重新噴射C25混凝土;在橋面上車輛通過時(shí),能感到橋梁明顯的抖動(dòng),因此有必要加強(qiáng)橋梁的整體性。主要措施一是增設(shè)橫梁,二是更新橋面鋪裝,三是更換伸縮縫。關(guān)于增設(shè)橫梁,最初有兩個(gè)方案,一是每孔增設(shè)2道混凝土橫梁,二是采用槽鋼橫梁形式。

   經(jīng)過方案對此,最終采用了槽鋼橫梁形式。原因是該橫梁形式結(jié)構(gòu)新穎、輕便、施工方便,每孔可設(shè)多道,更能增加橋面的整體剛度和穩(wěn)定性。由于此種形式是第一次實(shí)施設(shè)計(jì),主要借鑒了國外的類似結(jié)構(gòu),吸取了以往的經(jīng)驗(yàn),并通過強(qiáng)度計(jì)算確定槽鋼的型號和用量。

   橋面鋪裝設(shè)計(jì)采用一次性重新鋪設(shè),并加防水層。由于該路重交通占很大比例,所以鋪裝設(shè)計(jì)采用雙層鋼筋網(wǎng),并增大鋼筋用量,鋼筋間距10×10cm,并采用Φ10鋼筋以增大鋪裝整體強(qiáng)度。為延長使用壽命和增加耐磨性,全橋范圍加鋪4cm厚SMA-16改性瀝青混凝土。

   全橋均改用美佳伸縮縫,伸縮縫兩端用鋼纖維混凝土連接手段,以增加混凝土強(qiáng)度和耐久性,并延長伸縮縫壽命。5孔一聯(lián),確保橋梁的整體性和行車舒適性,并適應(yīng)溫度變化條件下橋梁的變形需要。

   橫梁的施工工藝:此次施工共計(jì)45跨采用加橫梁的方法加固,其中第一跨采用鋼筋混凝土橫梁(作為科研對比用),第二至第四十五跨采用槽鋼橫梁加固技術(shù)。橋每跨有五片T梁,使用專用設(shè)備在T梁兩側(cè)翼板上各鉆一孔,直徑為38mm,將工字形加固鋼梁架設(shè)于T梁底部,用10根高強(qiáng)螺栓將其固定。

   然后在鉆孔中、T梁底部灌注微膨脹混凝土,將高強(qiáng)螺栓下部工字鋼梁下的外露部分用電焊劃去螺絲扣后彎曲,以防止工字鋼梁丟失、損壞或工字鋼梁滑動(dòng),以避免影響工字鋼梁的傳力作用。

   每跨架設(shè)五根鋼梁,從而將每跨五片T梁聯(lián)成一體,當(dāng)橋梁受載時(shí),五片T梁能共同受力,從而減少了單片T梁受力的大小,加強(qiáng)了單片T梁的承受能力,保護(hù)了T梁。

   全橋有44跨架設(shè)了槽鋼橫梁,共計(jì)220根。當(dāng)鋼梁架設(shè)完成后,橋梁受力明顯改善,當(dāng)重車上橋時(shí),經(jīng)現(xiàn)場觀察,T梁變形減小,未出現(xiàn)單片或少量T梁單獨(dú)變形情況,從而保護(hù)了橋面輔裝混凝土,瀝青混凝土路面無大損害,使橋面整體性得到了很大改善,較重的車輛通行時(shí)感覺振幅明顯減小,說明加固取得了成效。一年來,經(jīng)過多次觀察,未見異常,效果很.
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