某橋梁承臺墩身施工組織設(shè)計
2011-01-20
某橋梁承臺墩身施工組織設(shè)計內(nèi)容介紹
一、承臺設(shè)計情況
主橋2#、3#墩樁頂設(shè)置承臺基礎(chǔ)，一座承臺的截面為9x9米正方形，高3米，全橋共4座，C30混凝土972m3。截面型式參見圖9-1。承臺底部采用C10混凝土封底，厚度15cm，總用量50.2m3。
二、施工工藝
承臺施工工序為：深基坑開挖→鑿除樁頭→墊層施工→樁基無損檢測→鋼筋制安→立模→灌注混凝土→拆模養(yǎng)護→（拱座澆筑）基坑回填。
由于承臺埋置深度較大，地質(zhì)較差，基坑開挖時，對坑壁要做適當支護，采用鋼板和木板配合打入型鋼排樁支撐，防止基坑坍塌。基坑開挖完畢，用風鎬鑿除樁頭，禁止猛烈沖擊，防止損傷樁身，距樁頭頂面20cm范圍內(nèi)的樁頭采用人工鑿除，以確保樁頭質(zhì)量，最后將樁頭沖洗干凈。樁頭鑿除后，先復核樁位，檢測合格后，進行立模；模板采用整體鋼模板，混凝土水平分層灌注，插入式震動器震搗；鋼筋采用鋼筋場集中加工，運至現(xiàn)場綁扎，接頭按照規(guī)范要求錯開；澆注完成后，立即采用草袋覆蓋養(yǎng)生。基坑回填在混凝土養(yǎng)護期過后進行，承臺兩側(cè)均勻回填、夯實。如坑內(nèi)有積水，要在排水清淤后再回填。因承臺混凝土的數(shù)量較大，施工時要采取一些措施避免水泥水化熱的影響，如降低水灰比，采用“雙摻”工藝，減少水泥用量；用水化熱低的礦碴水泥，用冷水沖粗骨料，布置降溫循環(huán)水管及利用夜間施工等措施。
1、深基坑開挖施工
因2＃、3＃墩承臺位于水中，在實施鉆孔灌注樁基礎(chǔ)時，必須對天門河進行筑島處理，筑島后頂面高程26.4-29.0M，常水位24.5米，承臺底面設(shè)計高程為22.0，開挖深7.15米（含15CMC10混凝土墊層），屬大體積承臺深基坑有水開挖基礎(chǔ)。
xx大橋所在老河床面標高21.5-24.0m,表面淤泥質(zhì)土厚度3-6米。河床面以上新填筑粘土、粘土渣石墊層厚度達到5-7.5m厚，經(jīng)過擠淤壓實，該層下部受到原河床軟弱地基和河流沖刷影響，處于漸變下沉狀態(tài)；但其具備一定的不透水性和自穩(wěn)能力，有利于開挖支護體的穩(wěn)定。承臺開挖底面標高21.85m,從橋梁縱斷面地質(zhì)柱狀圖上看出，該層面為灰色軟塑亞粘土夾粉砂層，［σ］＝140kpa,自穩(wěn)性較差。該層面底部標高為17.0左右，在承臺開挖底面下4.85米。
